<<

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Ahmad, K.R. The microstructure and properties of aluminium composite reinforced with 65 lm alumina particles via powder processing / K.R. Ahmad, W. J. Lee, R. M. Zaki, M.N. Mazlee, M.W.M. Fitri, S.S. Rizam, J.B. Shamsul // The International Conference of Sustainable Materials. - 2007. - P. 165-167.

2. Umasankar, V. Experimental evaluation of the influence of processing parameters on the mechanical properties of SiC particle reinforced AA6061 aluminium alloy matrix composite by powder processing / V.

Umansakar // Journal of Alloys and Compounds - 2014. - V.582. - P. 380-386.

3. Фридляндер И.Н. Алюминиевые деформируемые конструкционные сплавы. - М.: Металлургия, 1979. 208 с.

4. Квасов Ф.И., Фридляндер И.Н. Алюминиевые сплавы типа дуралюмин. - М.: Металлургия, 1984. 240 с.

5. Машиностроение. Энциклопедия. Том 11-3. Цветные металлы и сплавы. Композиционные металлические материалы / Под ред. И.Н. Фридляндера. - М.: Машиностроение, 2001. 880 с.

6. Gurganus T.B., Aluminum powder applications / T.B. Gurganus // Adv. Mater. Process. - 1995.- V. 148 (2).- P. 57-59.

7. Lall, C. P/M aluminum structural parts - Manufacturing and metallurgical fundamentals / C. Lall, W. Heath // Int. J. Powder Metall. - 2000. - V.36 (6). - P. 45-50.

8. Boland, C.D. Industrial processing of a novel Al-Cu-Mg powder metallurgy alloy / C.D. Boland, R.L.Hexemer Jr., I.W.Donaldson, D.P.Bishop // Materials Science & Engineering.- 2013. -V. A 559. - P. 902-908.

9. Muller, S. Properties of sintered p/m aluminium composites / S. Muller Th. Schubert, F. Fiedler, R. Stein, B. Kieback, L. Deters // Euro PM2011- Metal Matrix Composites. - 2011.

10. Jangg, G. PM aluminium camshaft belt pulleys for automotive engines./ G. Jangg, H. Danninger, K. Schroder, K. Abhari, H.-C. Neubing, J. Seyrkammer // Mat.-wiss. U. Werkstofftech. - 1996. - V.27.- P. 179-189.

11. Schaffer, G.B. Distortion in a 7xxx Aluminum Alloy during Liquid Phase Sintering / G.B. Schaffer, S.H. Huo // Metallurgical and Materials Transactions. - 2014. - V.45 (2).

12. Dudhmande, A. Sintering and properties of new P/M aluminium alloys and composites / A. Dudhmande, Th. Schubert, M. Balasubramanian, B. Kieback // Proc. of Euro PM2005, EPMA in Prague, Shrewsbury. - 2005. - P. 293-298.

13. McKimpson, G. Processing and Properties of Aluminum/Fly Ash Composites (in) Proc. / Marvin G. McKimpson, W. Jandeska, R. Chernenkoff // Powder Metallurgy Aluminum & Light Alloys for Automotive Applications Conference, Metal Powder Industries Federation, Princeton. - 1998. - P. 147-154.

14. Bodunrin, M.O. Aluminium matrix hybrid composites: a review of reinforcement philosophies; mechanical, corrosion and tribological characteristics / M.O. Bodunrin, K.K. Alaneme, L.H. Chown // J Mater Res Technol. - 2015. - V.4. - P. 434-445.

15. Dudhmande A. Sintering and Properties of New P/M Aluminium Alloys and Composites / A. Dudhmande, Th. Schubert, M. Balasubramanian, B. Kieback // Euro PM 2005 Powder Metallurgy Congress and Exhibition. - 2005.- V.2.- P. 293­298.

16. Yamaguchi, K. Compaction and Sintering Characteristics of Composite Metal Powders / K. Yamaguchi, N. Takakura and S. Imatani // Jornal of Materials Processing Technology. - 1997. - V. 63. - P. 364-369.

17. Yu, P.C. On the High Pure Alumina Composite powder for Sintering at 1400oC, A Preliminary Investigation / P.

C. Yu, F. S. Yen // Key Engineering Materials. - 2006. - V.313. - P. 59-62

18. Aliyu, I.K. Microstructure and Properties of Spark Plasma Sintered Aluminum Containing 1 wt.% SiC Nanoparticles / I. K. Aliyu, N. Saheb, S. F. Hassan, N. Al- Aqeeli // Metals 2015. - 2015. - P. 71-83.

19. Ghasalia, E. WC-Co Particles Reinforced Aluminum Matrix by Conventional and Microwave Sintering / E. Ghasalia, A. H. Paksereshta, M. Aghelic , A. H. Marzbanpourb , T. Ebadzadeha // Materials Research. - 2015. - V.18.

20. Rudianto, H. Sintering behavior of hypereutectic aluminum-silicon metal matrix composites powder / H. Rudianto, Y. S. Sun, K. Y. Jin, Nam Ki Woo // International Journal of Modern Physics: Conference Series. - 2012. - V.6. - P. 628-633.

21. Fabian S.J.A. Densification behaviour of Aluminium reinforced with Tungsten Carbide particulate Metal Matrix Composite processed by P/M / S. J. A. Fabian, B. Selvam // Journal of Mechanical and Civil Engineering. - P. 24-29

22. Narayan, S. Workability studies of sintered aluminium composites during hot deformation / S. Narayan, A. Rajeshkannan // Journal Indexing and Metrics. - 2014. - V.230. - P. 494-504.

23. Пат. CN104532073 (A), МПК С22С 21/00, С22С 1/05. Aluminum-based composite radiating material for high strength LED

24. Пат. CN105420527 (A), МПК C22C 1/02, C22C 1/10. An apparatus Preparation Method aluminum matrix composites diverter microinjection

25. Пат. CN105483418 (A), С22С 1/10, С22С 1/02, С22С 1/06, С22С 21/00. A high-temperature stirring apparatus and method for preparing aluminum matrix composites

26. Диссертация канд. тех. наук. Агуреев Л.Е. Разработка способа получения алюмокомпозитов высокой прочности модифицированием микродобавками порошков нанооксидов. Москва, 2015, 153 с.

27. Диссертация канд. тех. наук. Симонова Е.В. Усовершенствование способа получения композиционного материала на основе алюминия, упрочненного наночастицами, в поле действия центробежных сил. Москва, 2014, 162 с.

28. Диссертация канд. тех. наук. Скориков Р.А. Структура и свойства порошковых углеродистых сталей общемашиностроительного назначения,упрочненных наноразмерными добавками. Москва 2013, 155 с.

29. Пат. CN 1667145, МПК С22С 21/00, С22С 32/00, С22С 1/05. Method for manufacturing ceramic particle reinforced aluminium-based nano composite material

30. Пат. CN 102260814, МПК С22С 32/00, С22С 21/00, С22С 1/05. In situ nano TiC ceramic particle reinforced aluminum based composite material and preparation method thereof

31. Пат. CN 102618740, МПК С22С 1/05, С22С 1/10. Silicon carbide reinforced aluminum-based composite material and its preparation method

32. Пат. CN 102747254, МПК С22С 21/00, С22С 32/00, С22С 1/05, С22С 1/10. Reinforced intragranular aluminum matrix composites with nano ceramic particles added externally and preparation process thereof

33. Пат. CN 103436824, МПК С22С 47/04, С22С 47/06, С22С 47/12. Preparation method of nano-sized bismuth oxide-coated ceramic phase reinforcement/aluminum-based composite material

34. Пат. CN 104532031, МПК С22С 1/02, С22С 21/00. Method for preparing nano-ceramic particle reinforced aluminum-based composite material

35. Пат. CN 105039793, МПК С22С 21/00. Nano-featured enhanced aluminum- based composite and preparing method thereof

36. Пат. CN 105861887, МПК С22С 21/02, С22С 1/06, С22С 1/03, С22С 32/00. Anti-fatigue in-situ aluminum-based composite for heavy-load hubs and preparation method thereof

37. Пат.

CA RO128299 Process for preparing an aluminium-based composite material with alumina nano particles. institutul national de cercetare-dezvoltare pentru inginerie electrica icpe Tsakiris V., Enescu E., Lucaci M., Alecu G., Albu F., Lungu V., Grigore F.

38. Пат. RU 2196840C2, МПК С 22 С 1/10, 21/00. Сплав на основе алюминия Моисеев В.А., Стацура В.В., Гордеев Ю.И., Летуновский В.В.

39. Пат. RU 2343991C1, МПК В04С 9/00. Литой композиционный материал на основе алюминиевого сплава и способ его получения Грачев В.А., Азаров В.Н., Лукьянсков А.С., Ажгиревич А.И., Крючков Г.П., Гутенев В.В., Недре

A. Ю.

40. Пат. RU 2440433C1, МПК С22С 21/00, В22F 3/12, С22С 1/04. Наноструктурный композиционный материал на основе алюминия Бланк

B. Д., Прохоров В.М., Евдокимов И.А., Пивоваров Г.И.

41. Пат. US 6630008, МПК С22С 001/05, B22F 3/14. Nanocrystalline aluminum metal matrix composites, and production methods Henry S. Meeks, Marc S. Fleming.

42. Пат. US 7217311, МПК B22F 9/20. Method of producing metal nanocomposite powder reinforced with carbon nanotubes and the power prepared thereby

43. Пат. RS50504, С22С 1/04. N,n'-substituted-1,3-diamino-2- hydroxypropane derivatives Varghese J., Maillard M., Jagodzinska B., Beck J., Gailunas A., Fang L., Sealy J., Tenbrick R., Freskos J., Mickelson J.

44. Пат. RU 2492261C1, МПК С22С 32/00, С22С 1/10, С22С 21/00. Литой композиционный сплав и способ его получения Прусов Е.С., Панфилов А.А., Кечин В.А.

45. Пат. RU 2499849C1, МПК С22С 1/10, С22С 21/06, В82Y 30/00. Способ получения композиционного материала на основе сплава алюминий-магний с содержанием нанодисперсного оксида циркония Викулова Л.В., Костиков В.И., Симонова Е.В., Еремеева Ж.В., Анисимов О.В.

46. Пат. RU 2547988C1, МПК С22С 1/03, С22С 1/10, В82В 1/00. Литой композиционный материал на основе алюминиевого сплава и способ его получения Кайбышев Р.О., Дубина А.В., Тагиров Д.В., Газизов М.Р.

47. Пат. RU 2567779C1, МПК С22С 1/10, С22С 21/00, B82Y 30/00. Способ получения модифицированных алюминиевых сплавов Архипов В.А., Даммер В.Х., Ворожцов А.Б., Жуков А.С., Ворожцов С.А., Жуков И.А.

48. Пат. RU 2595080C1, МПК B22F 3/16, C22C 32/00, B82Y 30/00. Дисперсно-упрочненный композиционный материал на основе алюминиевой матрицы и способ его получения Агуреев Л.Е., Ризаханов Р.Н., Бармин А.А., Савушкина С.В., Рудштейн Р.И.

49. Пат. RU 2630159C2, МПК С22С 29/02, С22С 32/00, С22С 1/10, B82Y 30/00. Композиционный материал с металлической матрицей и упрочняющими наночастицами и способ его изготовления Попов В.А.

50. Пат. US2017/0120393, МПК С22С 21/14, B33Y 10/00, B33Y 70/00, C22C 21/16, B23K 10/02, B23K 35/365. Aluminum alloy products, and methods of making the same Jen C. Lin, Lynnette M. Karabin, Cagatay Yanar, David W. Heard, Gen Satoh.

51. Пат. CN 103031463, МПК C22C 1/10, C22C 21/00 Device and method for preparing nanometer ceramic particle-reinforced aluminum-based composite

52. Пат. RU 2509818 C1, МПК C22C 1/05, B22F 3/20, C22C 21/00. Method of making composite material Гульбин В.Н., Поливкин В.В., Чердынцев В.В., Горшенков М.В.

53. Пат. US 2001014404 (A1), МПК B32B 15/04, C22C 21/06. Superplastic aluminum alloy and process of producing same Yoshiharu Miyake, Yoshihisa Serzawa, Yukio Okochi.

54. Арсентьева, И.П. Закономерности спекания нанопорошков металлов / И. П. Арсентьева, М. М. Ристич, Е.А. Сухарева, С.И. Теплякова, А.А. Шонбин // Сборник тезисов пятой ежегодной Нанотехнологического общества России. - 2013.- С. 50-52

55. Ristic, М.М. The Electronic Theory of the Solid State in the

Science of Sintering. / M.M. Ristic, L.F. Prydko //Journal Serb. Soc.- 1991. - V.56.- P. 433-451.

56. Новиков, В.И. Особенности процессов переноса массы при спекании ультрадисперсных порошков / В.И. Новиков, Л.И. Трусов, В.Н. Лаповок, Т.П. Гелейшвили // Порошковая металлургия. -1983. - №7. - С. 39-46.

57. Арсентьева, И.П. Ультрадисперсные металлические порошки. Получение, структура, спекание. / И.П. Арсентьева, М.М. Ристич // Центр Мультидисциплинарного Обучения Белградского Университета, Белград, СФРЮ.- 1987. - С. 141.

58. Arsentyeva, I.P. Size effect and Boundary Phase Transforming during Consolidation of Nikel Dispersion Powders/ I.P. Arsentyeva, A.V. Andreeva // Materials Science Forum.- 1996. - V.207-209. -P.785-788.

59. Andreeva A.V., Arsentieva I.P., Zacharov N.D.//Contact effects and Selforganisation Processes During Consolidstion of Metal Powder Nanoparticles. Science of Sintering, 1999 (31) 3 - P.139-150

60. Ристич Н.М., Николич З.С., Арсентьева И.П., Губенко Б.В., Сухарева Е.А. // Закономерности консолидации однокомпонентных металлических порошков различной степени дисперсности. Часть I. Физико-химические и структурные превращения. Нанотехнологии: наука и производство, 2010 - С.13-19

61. Ристич Н.М., Николич З.С., Арсентьева И.П., Губенко Б.В., Сухарева Е.А. // Закономерности консолидации однокомпонентных металлических порошков различной степени дисперсности. Часть II. Рекристаллизация и явления массопереноса. // Нанотехнологии: наука и производство, 2010 -

С.20-24

62. Немолочнов Д.А. Структура и механические свойства сплава на основе интерметаллида системы Ni-Al, полученного spsспеканием порошка типа вкна при различных скоростях нагрева / Д. А. Немолочнов // Новосибирский государственный технический университет. - 2017. - С. 487-491

63. Каблов Е. Н. Материалы для высокотеплонагруженных деталей газотурбинных двигателей / Е. Н. Каблов, О. Г Оспенникова., О. А. Базылева // Вестник Московского государственного технического университета им. Н. Э. Баумана. «Машиностроение». Металлургия, 2011. № SP2. С 13-19. 491

64. Шевцова Л. И. Структура и механические свойства интерметаллида Ni3Al, полученного по технологии искрового плазменного спекания механически активированной порошковой смеси «Ni-Al» / Л. И. Шевцова, Т. С. Самейщева, Д. Д. Мункуева // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). 2014.

65. С. 13-19. 3. Структура и механические свойства быстрозакаленного интерметаллида Ni3Al / Ю. В. Мильман [и др.] // Электронная микроскопия и прочность материалов: сб. научн. тр. К. : ИПМ НАН Украины, 2013. № 19. С. 78-85.

66.Spark Plasma Sintering of Metals and Metal Matrix / N. Saheb [et al.] // Nanocomposites: A Review, Journal of Nanomaterials. 2012. P. 1-13.

67. Kwon Spark Plasma Sintering of Nanoscale (Ni+Al) Powder Mixture / J. S. Kim [et al.] // Solid State Phenomena. 2007. P. 35-38.

68. Liu D. Spark Plasma Sintering of Nanostructured Aluminum: Influence of Tooling Material on Microstructure / D. Liu, Y. Xiong, Y. Li // Metallurgical and Materials Transactions A. 2012. P. 1908-1916.

69. Структура и свойства материалов из алюминидов никеля, полученных с использованием различных технологий / Е. Е. Корниенко [и др.] // Перспективные материалы. 2017. № 3. С. 49-58.

70. Shevtsova L. Boron-modified Ni3Al intermetallic compound formed by spark plasma sintering of mechanically activated Ni and Al powders / L. Shevtsova // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2016. V. 124. № 1.

71. Tokita M. Trends in Advanced SPS (Spark Plasma Sintering) Systems and Technology / M. Tokita // Journal of the Society of Power Technology, 1993. V. 30. № 11. P. 790-804.

72. Fabrication of the Ni3Al-based alloy formed by spark plasma sintering of VKNA powders / L. Shevtsova [et al.] // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2016. V. 124. № 1. P. 1-6.

73. Герасимов В. В. Усовершенствование состава и разработка технологии литья монокристаллических лопаток из жаропрочного интерметаллидного сплава / В. В. Герасимов, Н. В. Петрушин, Е. М. Висик // Труды ВИАМ. 2015. № 3. С. 1-20.

74. Литейные сплавы на основе Ni3Al и способ их выплавки / О. А. Базылева [и др.] // Заготовительные производства в машиностроении. 2010. № 1. С. 29­35.

75. Шевцова Л.И. Структура и механические свойства интерметаллида Ni3Al, полученного по технологии искрового плазменного спекания механически активированной порошковой смеси «ni-al»/ Л.И. Шевцова // Обработка металлов. - 2014. - №3. - С. 21-27.

76. Taub, A.I. Intermetallic Compounds for High Temperature Structural Use./ A. I. Taub, R.L. Fleischer // Science.- 1989.- V. 243, no. 4891. - P. 616-621.

77. Deevi, S.C. Nickel and iron aluminides: an overview on properties, processing, and applications. / S.C. Deevi, V.K. Sikka // Intermetallics. -1996. - V.4, no. 5. - P. 357-375.

78. Grinberg, B.A. Intermetallidy Ni3 Al i TiAl: mikrostruktura, deformatsionnoe povedenie [Intermetallic Ni3 Al and TiAl: microstructure, deformation behavior]. / B.A. Grinberg, M.A. Ivanov // Yekaterinburg, Russian Academy of Sciences (Ural Branch). - 2002. -P. 360.

79. Toshio, M. Effects of unidirectional solidification conditions on the microstructure and tensile properties of Ni3 Al. Intermetallics / M. Toshio, T. Hirano // Intermetallics. -1995. -V.3, iss. 1. -P. 23-33.

80. Ovcharenko V.E., Perevalova O.B. Evolyutsiya zerennoi struktury pri ekstruzii intermetallicheskogo soedineniya Ni3 Al v protsesse Vysokotemperaturnogo sinteza pod davleniem. II. Eksperimentaknye dannye [The evolution of grain structure during extrusion Ni3 Al intermetallic compound during high-pressure synthesis. II. Experimental data]./ V. E. Ovcharenko, O. B. Perevalova // Fizika i khimiya obrabotki materialov - Inorganic Materials: Applied Research. -2007. -V.4. -P. 78-82.

81. Tokita, M. Trends in Advanced SPS (Spark Plasma Sintering) Systems and Technology. / M. Tokita // Journal of the Society of Powder Technology Japan. - 1993. -V. 30, no. 11. -P. 790-804.

82. Groza J.R. Nanostructures bulk solids by field activated sintering. / J. R. Groza, A. Zavaliangos // Reviews on Advanced Materials Science. -2003. -V. 5, iss. 1. -P. 24-33.

83. Saheb N. Spark Plasma Sintering of Metals and Metal Matrix Nanocomposites: A Review. / Saheb N., Iqbal Z., Khalil A., Hakeem A., Aqeeli N., Laoui T., Al- Qutub A., R. Kirchner // Journal of Nanomaterials. -2012. -V. -P. 1-13.

84. Shevtsova, L.I. Vliyanie temperatury nagreva na strukturu i mekhanicheskie svoistva materiala, poluchennogo iskrovym plazmennym spekaniem poroshka PN85U15 [Influence of heat temperature on the structure and mechanical properties of the material fabricated by spark plasma sintering of the PN85U15 powder]. Obrabotka metallov (tekhnologiya, oborudovanie, instrumenty) / L. I. Shevtsova, I.A. Bataev, V.I. Mali, A.G. Anisimov, D.V. Lazurenko, T.S. Sameyshcheva // Metal Working and Material Science. -2013. -V. 4 (61). -P. 35­42.

85. Shevtsova, L.I. Structure and properties of composite materials “aluminum­nickel aluminide” produced by the SPS method. / Shevtsova L.I., Mali V.I., Bataev A.A., Bataev I.A., Terent’ev D.S., Lozhkin V.S. // The 8 international forum on strategic technologies (IFOST 2013). Mongolia, Ulaanbaatar. -2013. -V. 1. -P. 187-189.

86. Sheng L.Y., Zhang W., J Guo.T., Wang Z.S., Ovcharenko V.E., Zhou L.Z., Ye H.Q. Microstructure and mechanical properties of Ni3 Al fabricated by thermal explosion and hot extrusion./ L.Y. Sheng, W. Zhang, J. Guo.T., Z.S. Wang, V.E. Ovcharenko, L.Z. Zhou, H.Q. Ye // Intermetallics. -2009. -V. 17, №. 7. -P. 572­577.

87. Korchagin, M.A. Ispol’zovanie samorasprostranyayushchegosya vysokotemperaturnogo sinteza i mekhanicheskoi aktivatsii dlya polucheniya nanokompozitov [Application of self-propagating high-temperature synthesis and mechanical activation for obtaining nanocomposites]. / M.A. Korchagin, D.V. Dudina // Fizika goreniya i vzryva - Combustion, Explosion, and Shock Waves. - 2007. -V. 43, №. 2. -P. 58-71.

88. Korchagin, M.A. Tverdofaznyi rezhim goreniya v mekhanicheski aktivirovannykh SVS-sistemakh I. Vliyanie prodolzhitel’nosti mekhanicheskoi aktivatsii na kharakteristiki protsessa i sostav produktov goreniya [Solid-State Combustion in Mechanically Activated SHS Systems. I. Effect of Activation Time on Process Parameters and Combustion Product Composition]./ M.A. Korchagin, T.F. Grigor’eva, B.B. Bokhonov, M.R. Sharafutdinov, A.P. Barinova, N.Z. Lyakhov // Fizika goreniya i vzryva - Combustion, Explosion, and Shock Waves. - 2003. -V. 39, №. 1. -P. 43-50.

89. Korchagin, M.A. Tverdofaznyi rezhim goreniya v mekhanicheski aktivirovannykh SVS-sistemakh II. Vliyanie rezhimov mekhanicheskoi aktivatsii na kharakteristiki protsessa i sostav produktov goreniya [Solid-State Combustion

in Mechanically Activated SHS Systems. II. Effect of Mechanical Activation Conditions on Process Parameters and Combustion Product Composition]. / M.A. Korchagin, T.F. Grigor’eva, B.B. Bokhonov, M.R. Sharafutdinov, A.P. Barinova, N.Z. Lyakhov // Fizika goreniya i vzryva - Combustion, Explosion, and Shock Waves. -2003. -V. 39, №1. -P. 60-68.

90. Filimonov, V.Yu. Kinetics of mechanically activated high temperature synthesis of Ni3 Al in the thermal explosion mode. / V. Yu. Filimonov, M.A. Korchagin, N.Z. Lyakhov // Intermetallics. -2011. -V. 19, iss. 7. -P. 833-840.

91. Rogachev, A.S. Gorenie dlya sinteza materialov: vvedenie v strukturnuyu makrokinetiku [Combustion for synthesis of materials: introduction to the structural macrokinetics]. / A.S. Rogachev, A.S. Mukasyan // Fizmatlit Publ. - 2012. -P. 400.

92. Shee S.K., Pradhan S.K., De M. Effect of alloying on the microstructure and mechanical properties of Ni3 Al. / S.K. Shee, S.K. Pradhan, M. De // Journal of Alloys and Compounds. -1998. -V. 265. №. 1-2. -P. 249-256.

93. ГОСТ 11069-2001. — Взамен ГОСТ 11069-74; введ. 2003-01-01. Сборник ГОСТов. - М.: Стандартинформ, 2008, — 5 с.

94. ГОСТ 6130-71. Металлы. Методы определения жаростойкости. -М.: ГК стандартов Совмина СССР, 1971. -17 с.

95. ГОСТ 9722-97 Порошок никелевый. Технические условия. -М.: Госстандарт России. - 1998.

96. ГОСТ 20899-98 Порошки металлические. Определение текучести с помощью калиброванной воронки (прибора Холла) НАН-Украины: Государственный комитет Украины по страдартизации, метрологии и сертификации. - 1998.

97. ГОСТ 19440-94 Порошки металлические. Определение насыпной плотности. Часть 1. Метод с использованием воронки. Часть 2. Метод волюмометра Скотта

98. ГОСТ 18898-89 Изделия порошковые. Методы определения плотности, содержания масла и пористости

99. ГОСТ 25698-98 Материалы металлические спеченные, исключая твердые сплавы. Определение кажущейся твердости материалов в основном с равномерной твердостью по сечению

100. ГОСТ 9012-59 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

101. ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности

102. ГОСТ 18228-94 Материалы металлические спеченные, кроме твердых сплавов. Определение предела прочности при поперечном изгибе

103. ГОСТ 6507-90 Микрометры.

104. Wu H., Koo J.H. Functionalized Nafen™ alumina nanofiber reinforced Polyamide 6 nanocomposites: mechanical, thermal and flame retardant propertie. Society for the Advancement of Material and Process Engineering .SAMPE Conference Proceedings. Baltimore, MD, May 18-21, 2015

105. Hafidh R.S.A.A. Effect of Germanium ,Tellurium and Cerium Additions and Thermo-Mechanical Treatment on Properties of Cu-Al- Ni Shape Memory Alloys. Thesis. University of Technology. 2016. -224 p.

106. Adnan R.S.A., Abudlbaki M.M. Effect of Sn Addition on Transformation Temperature and Thermal Properties for Cu-Al-Si Shape Memory Alloy// IOP Conf. Series: Materials Science and Engineering 454 (2018) 012050

107. Gurau C., Gurau G., Fernandez F.M.B. X-ray diffraction study of the reverse martensitic transformation in Cu-Al-Ni shape memory alloy//The annals of “Dunarea de Jos” university of Galati. Fascicle ix. Metallurgy and materials science N. 2 - 2008. P. 37-40.

108. Information provided by The Aluminum Association, Inc. from Aluminum Standards and Data 2000 and/or International Alloy Designations and Chemical Composition Limits for Wrought Aluminum and Wrought Aluminum Alloys (Revised2001).

http://www.matweb.com/search/datasheet_print.aspx?matguid=f6d0bebbfc724883 8243b7fa141431ba, Электронный ресурс, дата обращения 08.08.2019.

<< |
Источник: Иванов Борис Сергеевич. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРНЫХ И ФАЗОВЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ В АЛЮМОКОМПОЗИТАХ СИСТЕМ Al-Cu, Al-Ni-Cu, Al-Mg ПРИ МОДИФИЦИРОВАНИИ ИХ КЕРАМИЧЕСКИМИ НАНОЧАСТИЦАМИ. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Москва 2019 г.. 2019

Еще по теме СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ:

  1. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
  2. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
  3. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
  4. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
  5. Список литературы
  6. Список литературы
  7. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
  8. Структурно-функциональная организация оптико­электронного устройства трехмерного технического зрения с множественными источниками изображений
  9. 2 МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ОБРАБОТКИ ИЗОБРАЖЕНИЙ УСТРОЙСТВОМ ТРЕХМЕРНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ЗРЕНИЯ С МНОЖЕСТВЕННЫМИ ИСТОЧНИКАМИ ИЗОБРАЖЕНИЙ
  10. МЕТОД, АЛГОРИТМЫ ОБРАБОТКИ ИЗОБРАЖЕНИЙ И СТРУКТУРНО-ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ОПТИКО-ЭЛЕКТРОННОГО УСТРОЙСТВА ТРЕХМЕРНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ЗРЕНИЯ С МНОЖЕСТВЕННЫМИ ИСТОЧНИКАМИ ИЗОБРАЖЕНИЙ
  11. Фролов Михаил Михайлович. МЕТОД, АЛГОРИТМЫ И МОДУЛЬНОЕ ОПТИКО-ЭЛЕКТРОННОЕ УСТРОЙСТВО ТРЕХМЕРНОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ЗРЕНИЯ С МНОЖЕСТВЕННЫМИ ИСТОЧНИКАМИ ИЗОБРАЖЕНИЙ. ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени кандидата технических наук. Курск - 2019, 2019
  12. Приложение 9.
  13. СОДЕРЖАНИЕ