<<
>>

Предел прочности на изгиб порошковых алюмокомпозитов системы с наномодификаторами

В работе был определен предел прочности на изгиб алюмокомпозитов системы Al-3масс.%Ni-1 масс.%Cu, Al-4масс.%Сu и Al-4масс.%Mg как без наномодификаторов, так и с наномодификаторами, полученных по стандартной технологии прессования - спекания, так и SPS-спеканием. Данные результаты представлены на рисунках 66 и 67.

Рисунок 66 - Зависимость предела прочности при изгибе алюмокомпозитов систем Al-3масс.%Ni-1масс.%Cu, Al-4масс.%Сu и Al-4масс.%Mg,

полученных по технологии прессование+спекание, от температуры спекания при введении 0,15 об.% наночастиц

Из представленных на рисунке 66 данных видно, что повышение температуры спекания до 600 оС приводит к повышению механических

свойств алюмокомпозитов, а именно повышению предела прочности на изгиб на 15%.

Также видно, что введение наночастиц бора, нитрида кремния и волокон Нафена в алюмокомпозиты систем A1-3масс.%Ni-1масс.%Cu, Al- 4масс.%Си и A1-4масс.%Mg в количестве 0,15 об.% повышает передел

прочности на изгиб с 140 МПа до 220 МПа.

Рисунок 67 - Зависимость предела прочности на изгиб алюмокомпозитов систем A1-3масс.%Ni-1масс.%Cu, А1-4масс.%Си и A1-4масс.%Mg, полученных по технологии SPS-спекания, от температуры спекания при введении 0,15 об.% наночастиц

Из представленных на рисунке 67 данных видно, что проведение SPS- спекания значительно повышает предел прочности на изгиб, это связано с малой пористостью данных образцов и с полным прохождением процессов массопереноса при SPS-спекании. Из представленных данных видно, что повышение температуры SPS-спекания до 600 оС повышает предел прочности на изгиб на 15%. Также из представленных данных видно, что введение наночастиц бора, нитрида кремния и волокон Нафена в

алюмокомпозиты систем A1-3маcc.%Ni-1маcc.%Cu, A1-4маcc.%Сu и Al- 4маcc.%Mg в количестве 0,15 об.% повышает передел прочности на изгиб с 220 до 276 МПа

4.4

<< | >>
Источник: Иванов Борис Сергеевич. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРНЫХ И ФАЗОВЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ В АЛЮМОКОМПОЗИТАХ СИСТЕМ Al-Cu, Al-Ni-Cu, Al-Mg ПРИ МОДИФИЦИРОВАНИИ ИХ КЕРАМИЧЕСКИМИ НАНОЧАСТИЦАМИ. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Москва 2019 г.. 2019

Еще по теме Предел прочности на изгиб порошковых алюмокомпозитов системы с наномодификаторами:

  1. Предел прочности на растяжение порошковых алюмокомпозитов с наномодификаторами
  2. Коррозионную стойкость изгиб порошковых алюмокомпозитов системы Al-3масс.%Ni-1масс.%Cu с наномодификаторами
  3. Твердость порошковых алюмокомпозитов системы А1-3масс.%М- 1масс.%Cu, АМмасс^^ и A1-4масс.%Mg с наномодификаторами
  4. Определение предела прочности при поперечном изгибе
  5. Жаростойкость порошковых алюмокомпозитов системы A1-3маcc.%Ni- 1маcc.%Cu с наномодификаторами
  6. 3.4 Исследование процесса спарк-плазменного спекания порошковых алюмокомпозитов системы Л1-3масс.%М-1масс.%Си с наномодификаторами
  7. Глава 4. Исследование свойств порошковых алюмокомпозитов системы Al- 3масс.%Ni-1масс.%Cu с наномодификаторами
  8. 3.5 Исследование структуры полученных порошковых алюмокомпозитов системы Л1-3 масс. %Ni-1 масс.0 оСи с наномодификаторами
  9. Глава 3. Исследование процессов получения смесей, прессования и спекания порошковых алюмокомпозитов системы Al-3 масс. %Ni-1 масс. %Cu, Al- 4масс.%Си, А1-4масс.%Мд с наномодификаторами
  10. 3.3 Исследование процесса спекания алюмокомпозитов системы А1- 3масс.%М-1масс.%Си с наномодификаторами
  11. 3.2 Исследование формуемости порошковых смесей системы А1-3масс.%М- 1масс.%Си, А1-4масс.%Си, А1-4масс.%Мд с наномодификаторами
  12. Нахождение пределов прочности в направлениях главных напряжений в бетоне
  13. 3.1 Исследование процесса смешивания порошковых смесей системы Al- 3масс.%М-1масс.%Си, А1-4масс.%Си, А1-4масс.%Мд с наномодификаторами
  14. Иванов Борис Сергеевич. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРНЫХ И ФАЗОВЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ В АЛЮМОКОМПОЗИТАХ СИСТЕМ Al-Cu, Al-Ni-Cu, Al-Mg ПРИ МОДИФИЦИРОВАНИИ ИХ КЕРАМИЧЕСКИМИ НАНОЧАСТИЦАМИ. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Москва 2019 г., 2019