<<
>>

Коррозионные испытания

Образцы были припаяны к титановой проволоке. Проволока и задняя часть образца были закрашены лаком. Рабочая поверхность была оформлена в виде окна, площадью 1 см2.

Рисунок 22 - Образцы до исследования

Рисунок 23 - Образцы после исследования

Образцы погружали в раствор до такого уровня, чтобы непокрытое лаком «окно» было полностью погружено в раствор, а титановый подвес был выше ватерлинии, непосредственно к исследуемой поверхности подводили капилляр хлорид серебряного электрода сравнения.

Напротив образца на расстоянии 3-4 см располагался платиновый вспомогательный электрод, площадью 1 см2.

Рисунок 24 - Подвеска образца в ячейке.

В течение 20 минут фиксировали изменение потенциала свободной коррозии во времени. Послое чего съёмку ВАХ проводили при скорости 0,1 мВ/с в диапазоне потенциала на 200 мВ меньше и на 300-600 мВ больше потенциала свободной коррозии. Из-за ограничений анодного тока происходит разная анодная поляризация. Изменение потенциала переключали в обратную сторону при возрастании анодного тока до 80 мА из-за срабатывания защиты по току при 100 мА и риска несохранения кривой. Потенциала пересчитывали в нормальную шкалу водородного электрода сравнения.

<< | >>
Источник: Иванов Борис Сергеевич. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРНЫХ И ФАЗОВЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ В АЛЮМОКОМПОЗИТАХ СИСТЕМ Al-Cu, Al-Ni-Cu, Al-Mg ПРИ МОДИФИЦИРОВАНИИ ИХ КЕРАМИЧЕСКИМИ НАНОЧАСТИЦАМИ. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Москва 2019 г.. 2019

Еще по теме Коррозионные испытания:

  1. Коррозионную стойкость изгиб порошковых алюмокомпозитов системы Al-3масс.%Ni-1масс.%Cu с наномодификаторами
  2. Испытание на жаростойкость
  3. Объекты для испытаний
  4. Порядок проведения испытания, средства и способы измерений
  5. Объект для испытания
  6. Способы измерений и порядок проведения испытаний
  7. 3.2. ИСПЫТАНИЕ ПЛИТЫ ПЕРЕКРЫТИЯ СЕРИИ ПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ, РАЗРАБОТАННОЙ ДЛЯ УСЛОВИЙ Г. БРЯНСКА
  8. Определение предела прочности при поперечном изгибе
  9. Определение прочности на растяжение
  10. Выводы
  11. 3.4.2 ИК-дефектоскопия образцов германия.
  12. Испытательный стенд
  13. 3.10 Фрактография
  14. Жаростойкость порошковых алюмокомпозитов системы A1-3маcc.%Ni- 1маcc.%Cu с наномодификаторами