Проектирование производственного процесса

Началом проектирования процесса производства обычно слу­жит окончание проектирования изделия или получение от заказчи­ка готового (в том числе стандартного) проекта. Разработчики в качестве базы для проектирования производственного процесса ис­пользуют следующие данные;

• техническую характеристику изделия в целом и его частей;

• соответствие характеристики изделия по проекту действую­щим стандартам и техническим условиям;

• соответствие характеристики изделия реальному спросу на рынке по группам потребителей;

• реальный объем рыночного спроса на изделие по группам потребителей, с учетом конкуренции;

• степень целесообразной и реально достигнутой кооперации комплектующих элементов изделия.

На основе анализа данных, касающихся изделия, разрабатыва­ется процесс его изготовления. При этом проводятся:

• определение и утверждение объема выпуска изделия по группам;

• выбор и утверждение технологии и определение необходи­мой производственной мощности для выполнения всего объема работ;

• подбор (согласно производственной мощности и утвержден­ной технологии) оборудования, машин, инструмента и прибо­ров;

• подбор производственного персонала и его расстановка по рабочим местам;

• разработка подетальной и постадийной технической доку­ментации, необходимой на рабочих местах при реализации про­екта производственного процесса;

• порядок и технические средства контроля качества изделия по элементам в процессе производства и в целом при поставках потребителям.

Для проектирования производственного процесса привлекают- ч ея специалисты разных профессий, но прежде всего инженеры и ^ экономисты. В их распоряжение предоставляются:

• подетальные рабочие чертежи и другие технические данные у изделия;

• характеристика материалов, из которых изготовляются изде- н дия, и цены на эти материалы;

>. • перечень имеющегося у предприятия действующего оборудо-

■I вания и его подробные технические данные;

• показатели загрузки имеющихся машин и оборудования по ,их видам и отдельным цехам и участкам предприятия;

• перечень имеющегося у предприятия инструмента и техноло­гической оснастки, приборов;

• наименование и характеристика имеющихся транспортных средств;

, * источники и перспектива поступления электроэнергии, пара,

'«горячей и холодной воды, сжатого воздуха, газа и других видов энергии и топлива;

р • планировка и характеристика помещений предприятия и его щехов;

• нормативы по аналогичному изделию затрат материалов, топ- ва, энергии, инструмента и рабочего времени;

л • экологические и эргономические нормативы;

• другая информация (научно-техническая, экономическая, 'оциально- политическая).

Задача проектирования производственного процесса состоит в гМ, чтобы обеспечить: I) установленный профиль и характерно­му выпускаемых на предприятии изделий; 2) заданный объем и Дендарный план выпуска продукции; 3) обоснованные затраты * Производство не в ущерб качеству продукции; 4) потенциаль­но гибкость технологии, т. е. возможность перестройки производ­ив на выпуск новой продукции и на увеличение объема ее выпус- * 5) соблюдение отраслевых и межотраслевых стандартов и нор- Гивов, в том числе по эргономике и экологии.

Проектирование производственного процесса, и прежде всего в тРийном и массовом производстве, производится в два этапа. На •®Рвом этапе составляется маршрутная технология, где опреде-

ляется лишь перечень основных операции, которым подвергается изделие. При этом разработка ведется, начиная с готового изделия, и заканчивается первой производственной операцией. В задачу раз­работки маршрутной технологии входит определение, не как де­лать (обрабатывать) изделие, а кто и что должен делать. Это сба­лансированное задание, чтобы при совместной работе большого коллектива получить вовремя нужное готовое изделие. Маршрутное задание на обработку отдельных компонентов изделия составляет­ся в соответствии с технологическим профилем производственных цехов, участков, бригад и наличием необходимых мощностей, ис­пользуя которые можно обеспечить выпуск запланированного объема продукции. При этом заготовительные цехи подучают задание на изготовление заготовок, обрабатывающие цехи — на обработку за­готовок и получение из них готовых деталей, а сборочным цехам и участкам поручается сборка готового изделия из обработанных де­талей, узлов и агрегатов.

Отдельные части готового изделия, для изготовления которых у предприятия нет мощностей, адресуются службам маркетинга и материального снабжения для заключения договоров на поставку предприятию этих частей от сторонних организаций — по коопера­ции (рис. 16.1).

С

О Заготовки

Рис. 16.1. Маршрутное распределение заданий на подготовку и организацию производства изделий предприятия



На втором этапе проектирования производственного про­цесса начинается развернутое подетальное и пооперационное про­ектирование в направлении — с первой операции до самой послед­ней. Готовится рабочая документация, на которой основывается цроизводственный процесс. В ней подробно описываются материа­лы, из которых должны быть изготовлены каждый элемент и деталь изделия, их вес, размеры. Устанавливаются вид и режим обработки на каждой производственной операции, наименование и характе­ристика оборудования, инструмента и приборов, способ и методы Контроля качества. Указывается движение изделия и составляющих ©го элементов по цехам и участкам предприятия от первой техно­логической операции до сдачи изделия на склад готовой продук­ции, способ и средства транспортировки.

Подетальное проектирование производственного процесса и Подготовка рабочей документации для персонала — дело сложное ‘»ответственное. Именно на этом этапе окончательно решается за- ^яача сбалансированности цены и качества и тем самым обеспече- конкурентоспособности продукции предприятия. Продукция 'Цйзкого качества или чрезмерно дорогостоящая не найдет на рын­ке покупателя. Порой малейшие изъяны проекта грозят поражени- на рынке со стороны конкурентов.

<< | >>
Источник: Под ред. проф. О.И. Волкова и доц. О.В. Девяткина. Экономика предприятия (фирмы): Учебник — 3-є изд., перераб. и доп. — М.: ИНФРА-М,— 601 с. — (100 лет РЭА им. Г.В. Плеханова). 2007

Еще по теме Проектирование производственного процесса:

  1. 7.2. Проектирование производственной структуры предприятия
  2. 10.1. Сущность и характеристика производственного процесса
  3. Характеристика производственного процесса
  4. 10.2. Организация производственного процесса во времени
  5. Принципы организации производственного процесса
  6. 11.2 Принципы организации производственного процесса
  7. Формирование производственного процесса
  8. Производственные процессы: понятие, содержание, виды
  9. 11.1 Производственные процессы: понятие, содержание, виды
  10. 6.1. Производственный процесс и принципы его организации
  11. 5.3.1. Объем выпуска при разных производственных процессах
  12. Организация обслуживания производственного процесса
  13. Модель производственно-финансового процесса корпорации.
  14. Анализ модели производственно-финансового процесса.
  15. ГЛАВА 2. МОДЕЛИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ
  16. Т.В. Азарнова, Н.Б. Баева. МОДЕЛИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ, ЛОГИСТИКИ И РИСКА, 2008
  17. Глава 11 Производственный процесс: принципы организации
  18. Г лава 11. Производственный процесс: принципы организации 11.1